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混床阴离子交换树脂质好价低

  • 更新时间:  2023-07-11
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 混床阴离子交换树脂质好价低
    树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
详细介绍

混床阴离子交换树脂质好价低 专业生产:阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂,酸回收树脂,鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


 

 

产品名称:

201×7MB强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂

 

 

性能和用途:

201×7MB是在交联为7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基[-N(CH3)3OH]的阴离子交换树脂。主要用于混床系统中纯水和高纯水制备。

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/13660-2008

外观

半透明球状颗粒

出厂型式

CLˉ

含水量 %

42.00-48.00

质量全交换容量 mmol/g

≥3.6

体积全交换容量 mmol/ml

≥1.35

湿视密度 g/ml

0.67-0.73

湿真密度 g/ml

1.070-1.100

范围粒度 %

(0.40-0.90mm)≥95

下限粒度 %

(<0.4mm)≤1

有效粒径 mm

0.400-0.850

均一系数

≤1.40

磨后圆球率 %

≥90

使用参考指标:

指标名称

指标

pH范围

1-14

使用温度°C

60

转型膨胀率(OHˉ→CLˉ)%

≤25

工作交换容量 mmol/L

≥450

运行流速 m/h

15-30

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理:

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

阴离子交换树脂

树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

 

新树脂的预处理:

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH

液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

 

 

 






混床阴离子交换树脂质好价低

树脂在使用进程中应避免悬浮物、有机物及油类等的污染,一起又要避免某些废水对树脂的剧烈氧化作用。因而,酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子,以避免重金属对树脂的催化作用。每次设备运转结束后应将交流柱中废水排回废水池,代之以自来水或净化水浸泡。树脂饱满后要及时再生,再生后不宜长时间在原液中浸泡停放,应及时淋洗干净。

无论是阳树脂或阴树脂,当使用若干周期后,都会发作交流容量下降的现象。容量下降的原因,一方面是因为选用不*再生,树脂上有一定量的未被再生下来的离子逐步累积,影响交流的正常进行;另一方面,例如含铬废水中的H2CrO4及H2Cr2O7等对树脂都有氧化作用,使树脂中Cr3+越来越多,影响树脂的正常工作。因而,当树脂容量有明显下降的趋势时,应进行树脂的活化。

阴树脂的活化办法,应视所处理的废水而异。国内对处理含铬废水的阴树脂活化有比较成功的经验。其原理操作如下:将阴树脂正常再生之后,浸泡于2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然后在缓缓拌和下参加NaHSO3,将树脂上的Cr6+还原成Cr3+。树脂在上述溶液中浸泡一昼夜,然后用清水洗净,以上进程重复1~2词,即可将树脂中的Cr6+及Cr3+除掉,再用NaOH转型待用。

阳树脂活化的主要意图是去除树脂上累积的重金属离子,尤其是那些与树脂结合力较强的高价阳离子,如Fe3+,Cr3+等。可在体内活化,活化液用量为2倍树脂体积,现用浓度为3.0mol/1的盐酸装备,以再生流速经过树脂层,再用1~2倍树脂体积,浓度为2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡树脂,历时一昼夜(至少8小时),树脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金属离子便基本去除,淋洗后树脂便可待用。

  
印染废水净化剂,包括按照质量份数计的如下原料:活性炭20-25份、粉煤灰10-12份、明矾1-2份、大孔阴离子交换树脂10-15份、聚酰胺树脂2-8份。所述大孔阴离子交换树脂为D301大孔阴离子交换树脂或D201大孔阴离子交换树脂。

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