氢型阳离子交换树脂的离子交换除硅原理与除硅技术

1．PH范围：1-14
2．高使用温度：氢型≤100℃， 钠型≤120℃，
3．转型膨胀率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工业用树脂层高度：1.5m以上。
5．再生液浓度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）体积：树脂体积=1.5-2:1
　　HCl(4-5)体积：树脂体积=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接触时间： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗时间： 约30 min
11．运行流速： 15-30 m/h
12．工作交换容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的处理（包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等），废水中贵金属的回收，抗生素的提纯，代替人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。

　　一、树脂的运输和贮存：

　　离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

　　二、新树脂的予处理：

　　新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

1、阳树脂的预处理

　　阳树脂的预处理步骤如下：

　　首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；

　　后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

2、阴树脂的预处理

　　其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用

氢型阳离子交换树脂的离子交换除硅原理与除硅技术硅(SiO2)作为极弱酸，在水中以与硅酸氢根(HSiO3)离子平衡的形式存在。离子形态的硅可用强碱阴树脂在OH型循环操作中除去。既然两种形态的硅以平衡的形式存在，那么可将硅从溶液中几乎去除。当硅以离子状态存在，并与硅酸氢根形成平衡时，硅的化合物被称作活性硅。硅在水中也可以聚合物形式存在，通常称作胶体硅。这种长链的硅化合物实际上不具有带电荷的离子特性，因而不能通过离子交换工艺去除。

离子交换树脂

　　离子交换树脂的硅和锅炉给水

　　在高压锅炉中硅是一个难题。硅有足够的挥发性，这样高压锅炉会产生硅的蒸汽携带。当汽轮机的蒸汽压力降低时，硅会以玻璃态形式沉积在汽轮机的叶片上，从而降低汽机效率。两种形态的硅，包括胶体硅和活性硅，都能产生这种问题。因为胶体硅在高温高压下也会分解、挥发。

离子交换树脂

　　离子交换树脂的除硅技术

　　强碱阴树脂实际上能够有效去除所有活性硅，在很多应用中可以达到ppb级。相关的DOWEX™离子交换树脂的工程手册可以帮助你预测在一定的运行条件下活性硅的去除率。然而，胶体硅不能通过离子交换机理去除。离子交换树脂的确可以通过机械过滤去除一些胶体硅，但是树脂在这个过程中不是非常有效。膜处理实际上能够去除所有胶体硅。反渗透和超滤在这方面都有效果。反渗透的一个另外的优势是对活性硅也有显著的去除率(98+)。

离子交换树脂

　　后，澄清池的絮凝技术在去除胶体硅方面也非常有效。这项技术的大困难在于当地下水产生很高的径流时，会发生胶体硅的“尖峰"泄漏现象。如果没有检测到这种现象并采取措施时，硅就不能被严格地除掉。为有效去除胶体硅，要求在操作单元操作过程时要小心谨慎。