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关于变色离子交换树脂的凝聚水事故处理
浏览次数:15发布日期:2024/4/21

关于变色离子交换树脂的凝聚水事故处理

点击次数:15 发布时间:2024/4/21
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关于变色离子交换树脂的凝聚水事故处理

变色数脂可以用来监测阳床或阴床出水,在阳床或阴床临近失效时及时指示失效点,是在线监测仪表直观和有效的补充。具有稳定可靠、使用简便、不污染水质的优点。

变色阳树脂是一种带有指示剂的阳离子交换树脂,出厂型为氢型,通过变色阳树脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各种阳离子时,即与树脂携带的H+发生交换,树脂层开始失效,失效层颜色明显改变,指示水中有阳离子泄露。H+型时为墨绿色,Na+型时为玫瑰红色,产品色差十分明显。同时还具有良好的交换容量和物理稳定性。

       变色阳树脂一般用在火电厂凝结水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+电导仪前,将水中带入的游离氨除去,并将所有的阳离子全部转化为H+离子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏进入凝结水而电导仪显示值反倒降低的现象发生。

   变色阳树脂与H+电导仪联合使用,用于监测凝汽器泄漏量是否超标,决定凝结水是否需要处理,监测给水、蒸汽水质品质是否满足标准要求。是火力发电厂化学监督重要和为倚重的化学表计。

变色树脂使用范围:监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率,是保证水汽质量,控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段之一。 

由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化,加上机组启停等原因,难以判断H型交换柱何时失效。H型交换柱失效初期,由于少量铵离子穿透,使氢电导率测量值偏低;当H型交换柱失效,大量铵离子透过,氢电导率测量值又偏高。因此,当交换柱失效后引起氢电导率变化时,难以及时判断是水质恶化还是交换柱失效。目前国外采取的解决办法是采用变色阳离子交换树脂,失效层与未失效层颜色不同,可以在H型交换柱失效前及时进行再生处理,可以及时发现水质恶化问题并及时采取解决措施。 

变色树脂使用方法: 

新购买的变色树脂是未处理的Na型树脂,必须经过以下方式处理才可以使用: 

(1)将新树脂放入容器中,以除盐水清洗2~3遍,至水清澈;如果树脂变干,则清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小时,以防止树脂因急剧膨胀而破裂。 

(2)将清洗干净的树脂装入实际交换柱中,以不少于10倍树脂体积的5HCl再生液动态逆流再生(与交换柱运行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保证再生液与树脂接触时间不小于30min; 

(3)再生液进完后以除盐水按交换柱运行水流方向大流量冲洗交换柱(冲洗流速10m/h~20m/h),冲洗时间不低于12h; 

(4)再生完毕、清洗干净的氢交换柱可装入实际系统进行氢电导率的测定。 

(5)失效的变色树脂氢型交换柱可直接进行再生处理,再生步骤同(2)~(4)。 

变色树脂的储存:需要长期储存的树脂,应再生成氢型树脂后储存。 

关于变色离子交换树脂的凝聚水事故处理

  水汽品质恶化原因分析

  1、根据水质异常特点和以往曾发生燃油进进水汽系统的教训,先后对与水汽系统有关的燃油系统、补水箱、柴油发电机组、小机油箱、凝汽器及汽机疏水系统等处进行了仔细检查,未发现燃油进进水汽系统的题目。对3台凝聚水混床出水捕捉器进行解体检查,结果也正常。为了排除化学取样管对取样代表性的影响,对取样管道进行了多次冲洗,且想法从定期排污管道和定期排污扩容器出口取样并与从取样台取得的样品进行了对比。

混床树脂

  2、在水汽恶化过程中,始终伴随着炉水取样阀门堵塞现象。在对堵塞的取样阀门检查中还发现有微小的固体颗粒堵塞在阀座上,另外从定排扩容器出口所取的样品中,也时而发现有细小的白色颗粒。在2号机组1台给水泵密封水管因堵塞检验时,发现密封水管内积满细小树脂颗粒,随后在对凝汽器和除氧器检查时也发现积存大量树脂。

混床树脂

  3、对3台混床进行解体检查后,确认树脂是从A混床进口倒吸进进水汽系统的。由于原设计的凝聚水混床进进装置为未加梯形绕丝管的十字型结构,在补水泵至凝聚水混床出口管上的一只单向阀忽然发生泄漏时,先是大量凝聚水从爆裂处喷出,引起机组停运,后由于机组停运过程中混床进口与凝汽器相通的某一只阀门(具体哪一只尚不能确定)打开,使混床进口与凝汽器相通,出现负压树脂从混床进口被吸进凝汽器。当机组再次投运时,凝汽器内的树脂随凝聚水被送进给水系统而进进锅炉。在机组负荷稳定时,凝汽器内的树脂沉积在凝汽器底部,水汽品质未受到明显影响,而当机组负荷出现剧烈变化时,凝汽器内的树脂受到剧烈扰动后,随凝聚水一起进进炉内,从而引起水质短期内严重恶化。在负荷稳定后,水质又处于稳定状态。而过热蒸汽先出现异常现象是由于含有树脂的给水经过减温器喷进过热蒸汽内而引起的。

混床树脂

  混床树脂的处理经过

  机组启、停和运行期间的处理方法

  1、在水质恶化期间,为了遏制炉水PH值急剧下降,运行中曾采取向炉内投加氢氧化钠的方法,但是由于炉水PH值下降较快,即使投进大量氢氧化钠也难以将炉水PH值控制在合格范围之内。

  2、采取加大连续排污和定期排污、快速更换炉水的办法,尽量排除水汽系统中的有机物浓度,使炉水快速转进正常状态。

  3、在机组停运和再次启动时,采取适当进步炉水PH值、稳定机组运行、缓慢升降负荷等方法,从而逐步清除热力系统中可能残余的树脂和有机物,防止水质再度恶化,受到较好的效果。