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大孔强酸性阳离子交换树脂的再生操作与处理
浏览次数:142发布日期:2023/3/4

大孔强酸性阳离子交换树脂的再生操作与处理

点击次数:142 发布时间:2023/3/4
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大孔强酸性阳离子交换树脂的再生操作与处理

【产品介绍】D001

产品技术标准::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997

本产品的性能与001×7强酸性阳离子交换树脂相似,但有更好的物理及化学稳定性(耐渗透压力,耐磨损等)及更好的

抗氧化性能,由于具有大孔结构,本产品能用于吸附分子量尺寸较大的杂质以及在非水介质中使用。          

本产品相当于美国Amberlite IRA-200,德国Lewatit-sp120,日本Diaion PK,英国Zerolite S-1104,法国

Allassion AS,前苏联Ky-2-12P,相当于我国老牌号:D031;61号;72号;D1099;744。

【使用时参考指标】

1.PH范围:0-14

2.允许温度(℃):钠型≤120氢型≤100

3.膨胀率:%(Na+→OH+)≤10

4.工业用树脂层高度:m 1.0-3.0

5.再生液浓度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生剂用量(按100计):kg/m3湿树脂HCL(工业)40-100H2SO4(工业)75-150

7.再生液流速:m/h 5-8

8.再生接触时间:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:10-20

10.正洗时间:minute:约30

11.运行流速:m/h,15-25高流速:80-100

12.工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥1300

 【产品技术标准】

指标名称

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交换容量mmol/g≥

4.80/4.35

体积交换容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量

50-60/45-55

湿视密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

湿真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(

有效粒径mm

0.40-0.70

均一系数≤

1.60

磨后圆球率 ≥

95

外观

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

 

出厂型式

Na

 

【用途】

 本产品主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(H-OH或MH4-OH混床系统),还能

用于废水处理,回收重金属;氨基酸回收;也可作催化剂。

 

大孔强酸性阳离子交换树脂的再生操作与处理

  混床再生的“混脂"操作的注意事项

  混床再生后,在投入运行前,必须将阳、阴树脂混合均匀。树脂中的混合好坏将直接影响混床的出水质量和运行周期。在进行树脂混合时应注意如下几点:

  1、混脂前,应将混床内水位排至树脂层上部200~300mm处。

  2、混合用的压缩风应无油,其压力为0.10-0.15MPa,其流量应使被混合的树脂充分搅动。

混床树脂

  3、混合时间应视树脂是否混合均匀为准,通常不应少于5min。

  4、为了使树脂混合均匀,除通人压缩风并保持一定时间外,混合结束后,应快开正洗排水门,并可开启人口水门,通人一定量的水,使树脂快速落床,以避免其重新分层。

混床树脂

  混床正洗时间过长的处理

  混床正洗时间过长的原因有:

  1、反洗时树脂分层不好而产生“交叉污染",使树脂层中再生产物(酸根或Na+)含量过高。如发生上述情况,可重新对树脂进行混合,并适当提高正洗水量进行正洗。如不见效果应考虑重新分层再生。

  2、正洗前,阳、阴树脂混合不均匀。树脂混合后,通常下部树脂比较接近于给定的树脂混合比例,但上层树脂相差较大。这可能是由于树脂混合后排水不及时或排水速度不够,在树脂沉降的过程中又重新分离的原因。要使树脂混合均匀,操作必须正确,即通入适量的压缩风,并保持一定的混合时间(一般3~5min,时间过长易磨损树脂)外,还需要足够大的排水速度,必要时可从人口门进水,以加速其迅速沉降,避免树脂重新分层。

混床树脂

  3、正洗水量小,不能及时洗去残留的再生产物,混合后的树脂还要用除盐水以10-15m/h的流速进行正洗,时间一般为15~20min,正洗流速过小,有可能使残留在树脂层中的再生产物不能全部被洗去。

  4、混床内水力工况不好,有死角,从而产生“窝酸"或“窝碱"的情况。发现这一情况,可进行一次2-3min的短时间反洗。这样有助于消除死角,松动树脂层,对改善床内水工况也有利。

  5、再生系统不严,使再生液渗漏到床层中,也可能使正洗时间过长。