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氰化法提金树脂的硬化工艺与规程
浏览次数:881发布日期:2023/1/14

氰化法提金树脂的硬化工艺与规程

点击次数:881 发布时间:2023/1/14
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氰化法提金树脂的硬化工艺与规程他的特点有:
1.他的吸附量较大,树脂的饱和吸附量达10~16,
2.他的吸附速度快,是普通椰壳碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串联起来进行吸附的方法有很高的吸附速度
3.选择性较好,对其他金属离子(如铜,镍,铁,铅等)的干扰程度小
4.抗污染性能较好,可以用纯净水或氯化钠溶液对他进行清洗
5.适用范围较广,主要应用于氰化溶液中金的吸附,也可以适用于对酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.适应条件宽,他对吸附条件PH值的要求不是太苛刻
7.提炼金的后处理方法多样,可以进行液体解吸再火法提炼,也可以直接炭化后烧掉,直接提炼成单质金颗粒,回收率较高
8.可以对超低浓度的金贫液进行吸附,*小的金溶液浓度可以达到1PPM,这样可以对含量超低的金贫液和废液进行合理的回收及利用,减少不必要的浪费和损失 
氰化法提金树脂的硬化工艺与规程

  树脂的硬化方法

  树脂结合剂磨具有两种硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30―40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品,一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化,但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化,方法这种称为二次硬化。树脂分为离子交换树脂与混床树脂。

树脂

  树脂的硬化规程

  一、高硬化温度

  酚醛树脂结合剂磨具的高硬化温度在180--190℃范围为佳。低于170℃,硬化不,化学稳定性差;高于200℃,将损害磨具的机械性能,使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化,需要在高温下生成环化聚酰亚胺链,以增加分子刚度,变为不熔塑料。故其硬化温度较高,可达230℃,温度太低,环化反应不易进行,制品强度低。

树脂

  二、升温速度

  升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。

  1、热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃,而聚酰亚胺预聚温度更高,前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应,后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。

  2、在热压机上硬化时间较长的磨具,挥发物已基本排出,可快速升温;反之,二次硬化应慢速升温。

  3、磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温;反之则可快速升温。

树脂

  三、保温时间

  保温时间与高硬化温度有关。硬化温度高、时间可短;反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2―3小时即可,聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4―5小时。软化水装置装置省盐,软化水装置效率高,空调软化水装置成本低,换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水装置在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。