污水脱色树脂处理冷凝水的特点 产品技术标准：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997
本产品是大孔结构的苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有叔胺基［-N(CH3)2］的离子交换树脂，其碱性较弱，能在酸性、近
中性介质中有效地交换无机酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用，该树脂具有再生效率高、碱
水耗低、交换容量大、抗有机物污染及抗氧化能力强、机械强度好等优点。
本产品相当于美国Amberlite IRA-93，德国Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法国Duolite A305，前苏联AH-89×
77Ⅱ，英国Zerolite MPH，相当于我国老牌号：D354、D351、710、D370。
用途：本产品主要用于纯水及高纯水的制备，用于阴复床、阴双层床系统，对含盐量较高的水源尤为合适，并能保护强碱阴树脂不受有机物污染，以及糖液脱色含铬废水的处理及回收等等。 包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。 使用时参考指标:
1.PH范围：0-9
2.允许温度（℃）：≤100
3.膨胀率：(OH-→Cl-)≤35
4.工业用树脂层高度：m 1.0-3.0
5.再生液浓度：NaOH:2.0-4.0
6.再生剂用量（按100计）， kg/m3湿树脂：NaOH（工业）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接触时间：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗时间：minute:约25
11.运行流速：m/h, 15-25
12.工作交换容量：mmol/l（湿树脂）≥950或对六价铬吸附量g/l（湿树脂）≥75 主要性能指标： 指标名称 | D301 | D301FC | D301SC | 全交换容量 mmol/g≥ | 4.8 | 强地基团容量mmol/g≥ | 1.0 | 体积交换容量mmol/ml≥ | 1.4 | 含水量 | 48-58 | 湿视密度g/ml | 0.65-0.72 | 湿真密度g/ml | 1.03-1.06 | 粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 | 有效粒径mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 | 均一系数≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 | 磨后圆球率 ≥ | 95 | 转型膨胀率≤ | 28 | 30 | 28 | 外观 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 | 出厂型式 | 游离胺 | 游离胺 | 游离胺 | 用途 | 通用 | 浮动床 | 双层床 |
一、树脂的运输和贮存： 离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用
浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，
应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理： 新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处
理。
１、阳树脂的预处理 阳树脂的预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，
用清水漂洗净，使排出水不带黄色；
其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接
近中性为止；
后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
２、阴树脂的预处理 其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。 污水脱色树脂处理冷凝水的特点 冷凝水处理的混床特点 由于冷凝水通常有处理数量大，含盐量低和出水水质要求较高等的特点。所以混床用于冷凝水处理时，还有如下特点： 1、必须选用机械强度高的树脂。如前所述，由于冷凝水通常有水量大和含盐量低的特点，所以宜采用高流速运行的混床，一般流速可采用90-120m/h，甚至更高。因此树脂必须有很好的机械强度，否则就会被严重磨损。目前多采用大孔树脂，如D00l，002SC及D201等。这些树脂有机械强度高和抗磨损性能较好的优点。 2、必须选用强酸/强碱型混床。由于弱型树脂都有一定的水解度，不能保证有高的出水质量，而且弱碱型阴树脂不能除掉水中的HSiOf；弱酸型阳树脂有交换速度较慢，因而水的流速对出水水质影响较大等问题。 混床树脂 3、必须选用树脂粒度较大且均匀的树脂。这是因为树脂颗粒大，可以减小高流速冷凝水通过混床的运行压降，减少树脂因压差过大而产生的破碎情况，但树脂颗粒过大(例超过1mm)时，由于制造过程中容易破碎而出现裂纹，会影响其机械强度。因此用于冷凝水处理混床的树脂应为颗粒在0.45~0.60mm范围均一树脂，这样可以同时兼顾树脂的机械强度和运行压差。 4、选择适当的阳、阴树脂比例。普通混床树脂填装比例，阳：阴一般为1：2。但对冷凝水而言，这个比例就不合适了，特别是对电厂汽轮机凝结水，由于采用了给水氨化处理，致使冷凝水中NH40H含量较高，这时就应当适当增加阳树脂，以免使混床中的阳树脂比阴树脂先失效。 混床树脂 所以冷凝水处理混床，阳、阴树脂比例可考虑如下因素 1、如果凝汽器冷却水为低含盐量的天然水时，且漏泄不很严重，则阳：阴树脂可采用1：1；当凝汽器漏泄严重时，可采用阳：阴=1：1.5。 2、如果凝汽器冷却水为高含盐量的海水或苦卤水时，可采用阳：阴=1：1.5。 混床树脂 3、如果污染物主要为腐蚀产物，且冷凝水因含氨而pH较高时，可采用阳：阴=2：1。 4、宜采用体外再生。这是因为体外再生混床适应于高流速运行，同时由于运行和再生在两个床体中进行，可以防止酸、碱再生剂对冷凝水质的影响。 | 
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