弱酸性阳离子交换树脂的制成方法与清洗
产品名称: | D113大孔弱酸性阳离子交换树脂 | | | 产品简介: | D113是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有羧酸基(-COOH)的阳离子交换树脂。主要用于工业水处理,特别是除去碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类,也可用于含金属离子废液的回收处理,生化的分离提纯等 | 理化性能指标: | 指标名称 | 指标 | 执行标准: | GB/13659-2008 | 外观 : | 乳白或淡黄色不透明球状颗粒 | 出厂型式 : | H+ | 含水量 % : | 45-55 | 质量全交换容量 mmol/g : | ≥10.8 | 体积全交换容量 mmol/ml : | ≥4.2 | 湿视密度 g/ml : | 0.72-0.82 | 湿真密度 g/ml : | 1.14-1.20 | 范围粒度 % : | (0.315-1.25mm) ≥95 | 下限粒度 % : | (<0.315mm)≤1 | 有效粒径 mm : | 0.400-0.700 | 均一系数 : | ≤1.70 | 磨后圆球率 %: | ≥90.00 | 使用参考指标: | 指标名称 | 指标 | pH范围 | 5-14 | 使用温度℃ | 100 | 转型膨胀率(H+→Na+)% | ≤75.00 | 工作交换容量 mmol/L | ≥1600 | 运行流速 m/h | 15-30 |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存: 离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。 树脂的预处理: 树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,树脂在投运前要进行预处理。 阳树脂的预处理 阳树脂预处理步骤如下: 首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清 水漂流至中性待用。 阴树脂的预处理 其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用 5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶 液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。 弱酸性阳离子交换树脂的制成方法与清洗
离子交换树脂的应用,是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题,是糖业现代化的重要标志。膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。树脂中的离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为苯乙烯或丙烯酸,通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架,再在骨架上导入不同类型的化学活性基团而制成。 离子交换树脂 离子交换树脂中含有一种化学活性基团,它即是交换官能团,在水溶液中能离解出某些阳离子或阴离子,同时吸附溶液中原来存有的其他阳离子或阴离子。即树脂中的离子与溶液中的离子互相交换,从而将溶液中的离子分离出来。离子交换树脂的品种很多,因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性,适应于不同的用途。应用树脂要根据工艺要求和物料的性质选用适当的类型和品种。 离子交换树脂 反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能*曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐:即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。 离子交换树脂 慢冲洗:在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。 快冲洗:为了将残留的盐*冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。 |