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影响电镀废水除镍树脂再生的因素
浏览次数:158发布日期:2023-05-02

影响电镀废水除镍树脂再生的因素

产品名称:

D113大孔弱酸性阳离子交换树脂

 

 

产品简介:

D113是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有羧酸基(-COOH)的阳离子交换树脂。主要用于工业水处理,特别是除去碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类,也可用于含金属离子废液的回收处理,生化药物的分离提纯等

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/13659-2008

外观

乳白或淡黄色不透明球状颗粒

出厂型式

H+

含水量  

45-55

质量全交换容量 mmol/g

≥10.8

体积全交换容量 mmol/ml

≥4.2

湿视密度 g/ml

0.72-0.82

湿真密度 g/ml

1.14-1.20

范围粒度  

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒径 mm

0.400-0.700

均一系数

≤1.70

磨后圆球率

≥90.00

使用参考指标:

指标名称

指标

pH范围

5-14

高使用温度

100

转型膨胀率(H+→Na+)

≤75.00

工作交换容量 mmol/L

≥1600

运行流速 m/h

15-30

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理:

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

影响电镀废水除镍树脂再生的因素1、再生剂的用量


  从理论方面来进行分析的话,再生剂用量应与树脂工作交换容量相等,但由于实际上交换反应是具备可逆性的,再生剂用量需远远超过理论用量才能够满足足够的再生度要求,再生剂的比耗增加,可以有效提高交换树脂的再生程度。本文介绍了影响离子交换树脂再生的因素

离子交换树脂

  2、再生剂的流速

  再生剂的流速应当控制适宜程度以保证再生反应的充分发挥效果,再生反应流速主要取决于离子的扩散速度,但同时与离子的价态方面有着直接的关联,一般价态越高所需反应的时间就会越长,再生剂流速过快,就有利于离子的有效扩散,但却会减少再生剂与树脂的接触时间,再生效果反而有可能降低,流速太小则不利于离子的扩散,再生效果也会受到一定的影响。

离子交换树脂

  3、再生液温度

  提高再生液的温度,能够同时加快内扩散和外扩散,虽然对提高树脂再生效果方面有利,同时提高温度还能够大大的改善对于树脂当中的铁、铜以及氧化物和硅杂质的清除程度,但由于树脂热稳定性的限制,再生剂的温度不宜过高,一般控制在25-40℃阶段。

离子交换树脂

  4、再生剂浓度

  一般而言,再生剂的浓度越大,再生程度就会越高,但当再生剂的用量一定时,再生剂浓度增高,就会使再生液体积流量减少,与树脂的接触时间缩短并且可能产生不均匀的再生反应,使再生效果下降,会直接导致制水周期时间减短,再生次数增加,所以在生产方面需要合理控制再生剂的浓度。相关离子交换树脂中毒的三种情况介绍。