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混床001x7MB阳离子交换树脂的构成与再生步骤
浏览次数：1054发布日期：2023-01-07

混床001x7MB阳离子交换树脂的构成与再生步骤

产品名称：

001x7MB强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

 

 

产品简介：

001x7MB是在交联为7的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂。主要用于混床系统中纯水和超纯水制备。

理化性能指标：

指标名称

指标

执行标准：

GB/13659-2008

外观 ：

棕黄至棕褐色球状颗粒

出厂型式 ：

Na+

含水量  ：

45.00-53.00

质量全交换容量 mmol/g ：

≥4.50

体积全交换容量 mmol/ml ：

≥1.90

湿视密度 g/ml ：

0.77-0.87

湿真密度 g/ml ：

1.25-1.290

范围粒度  ：

(0.71mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度  ：

(<0.71mm)≤1.0

有效粒径 mm ：

0.700-1.200

均一系数 ：

≤1.50

磨后圆球率 ：

≥95.00

使用参考指标：

指标名称

指标

pH范围

1-14

高使用温度℃

Na+:120   H-:100

转型膨胀率(Na+→H+)

≤10

工作交换容量 mmol/L

≥1200

运行流速 m/h

15-30

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

阴离子交换树脂

树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

 

新树脂的预处理：

 混床001x7MB阳离子交换树脂的构成与再生步骤                  

　　一、混床树脂的的构成及性能

　　混床外壳制作材质有玻璃钢、有机玻璃、不锈钢、碳钢、防腐等，外型为圆柱型，直径Φ200—2500mm，产水量从0.5t/h—98t/h。阳床装载强酸阳离子交换树脂，阴床装载强碱阴树脂，装载高度一向在1000—2400mm，小型滤帽式设备底部没有承托层，中大型设备底部有粒度不同多级别石英砂承托层(现不建议这样做，因为酸洗的时候石英砂和酸会产生化学反应，对水质造成影响)，逆流再生固定床树脂顶层有200mm厚压脂层树脂(特殊的树脂用来覆盖下面的树脂)。有机玻璃柱运行压力≤0.15MPa，其他材质的设备运行压力≤0.6MPa。阳床配备有酸箱、酸泵再生系统，阴床配备有碱箱、碱泵再生系统。

混床树脂

　　二、混床树脂的再生步骤

　　1、运行

　　本系统有两种进水方式：软化(软化器处理水)进水和初脱盐(反渗透处理水)进水，分别由各自的控制阀控制进水。运行时，开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀，其他阀们均应关闭。

混床树脂

　　2、反洗

　　关闭进水阀、产水阀;打开反洗进水阀、反洗排放阀，以10m/h反洗15min。然后，关闭反洗进水阀、反洗排放阀。静置，沉降5~10min。开排气阀、中排阀，部分排水至树脂层表面上10cm左右，关闭排气阀、中排阀。

　　3、再生

　　开进水阀、加酸泵、进酸阀、中排阀，以5m/s、200L/h对阳树脂进行再生，用反渗透产水对阴树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm。对阳树脂再生30min后，关进水阀、加酸泵、进酸阀，开反洗进水阀、加碱泵、进碱阀，以5m/s、200L/h对阴树脂进行再生，用反渗透产水对阳树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm，再生30min。

混床树脂

　　4、置换、混脂、冲洗

　　关加碱泵、进碱阀，开进水阀，上下同时进水对树脂进行置换、清洗。30min后，关进水阀、反洗进水阀、中排阀，开反洗排放阀、进气阀、排气阀，以压力0.1~0.15MPa，气量2~3m3/(m2·min)，混合树脂0.5~5min。关反洗排放阀、进气阀，沉降1~2min。开进水阀、正洗排放阀，调节排气阀，灌水至柱内无空气后，关排气阀，对树脂冲洗。当电导率达到要求时，开产水阀，关正洗排放阀，开始制水。