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阳离子交换树脂的交叉污染与再生操作
浏览次数:370发布日期:2022-12-25

阳离子交换树脂的交叉污染与再生操作


产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

 

详细信息:

二、国外应牌号
美国:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、执行标准
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名称

001×7H/Na    

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

 

全交换容量 mmol/g≥

5.00/4.50

4.90/4.40

 

 

体积交换容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

 

 

湿视密度g/ml

0.73-0.83/0.77-0.87

 

湿真密度g/ml`!(¼52 ng$enp2052

 

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

 

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

 

有效粒径mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

 

均一系数≤

1.60

1.40

 

磨后圆球率 ≥

90

 

外形

金黄至棕褐色球状颗粒

金黄至棕褐色球状颗粒

金黄至棕褐色球状颗粒

 

 

出厂型式

Na

Na

Na

 

用途

通用

浮动床

混床

         

出厂型式:Na型 外观:金黄至棕褐色球状颗粒。
五、指标:
1.PH范围:1-14
2.使用温度:氢型≤100℃, 钠型≤120℃,
3.转型膨胀率:(Na+→H+)8-10
4.树脂层高度:1.5m以上。
5.再生液浓度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5.
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)体积:树脂体积=1.5-2:1.
  HCl(4-5)体积:树脂体积=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接触时间: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗时间: 约30 min
11.运行流速: 15-30 m/h
12.交换容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的处理(包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等),废水中贵金属的回收,抗生素的提纯,代替人体内肾脏的作用。

七、包装,贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求用塑料桶或其它容器包装,本产品为非危险品。贮运温度5-40℃,严禁脱水、曝晒。

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40癈的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理:

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

 

 

 

 

 

阳离子交换树脂的交叉污染与再生操作                  

  混床的交叉污染与再生操作

  “交叉污染"是指在混床再生时,处于分界面附近的树脂,由于同时接触再生剂HCl或NaOH,而使其在正洗或运行时出水水质不合格的现象。“交叉污染"与下列因素有关:

  1、反洗操作不当,使阳、阴树脂分层不好。

  2、树脂“抱团"。

混床树脂

  3、树脂中有悬浮物造成的“结块"。

  4、树脂因破碎而造成的分界面混杂不清。

  5、因装入的阳、阴树脂高度不合适,使反洗后的阳、阴树脂分界面不是位于中间排水管的中分线。

混床树脂

  生产工艺中常用酸、碱分别通过阳、阴树脂的两步法,下面着重介绍“两步法"

  1、反洗分层反洗流速10~15m/h,反洗时间一般为15~20min。待反洗水清晰后,关闭反洗入口门、排水门,待树脂落实后,从监视镜检查树脂分层情况,分层好的树脂在中间排水管附近有明显的颜色区别。如分层不明显可重新反洗分层。

  2、再生混床的再生有阳树脂再生、阴树脂再生、对流冲洗和小正洗四步:

  (1)阳树脂再生。开启酸抽子入口水门,调整进水流速5m/h。开启碱抽子入口水门,维持“顶压水"流速5m/h,用中间排水门调整树脂层上部水层200-300mm。开启进酸阀,调整再生酸浓度2~3,注酸再生。在注酸过程中,要经常检查“顶压水"的流动情况。以免“顶压水"中断,使再生酸液上流,污染阴树脂。

混床树脂

  (2)阴树脂再生。待酸打完后,关闭酸浓度调整门。此时酸抽子不停,继续用除盐水冲洗阳树脂。这样做有两个目的:一是用除盐水清洗阳树脂层中的再生产物和废再生液;二是作为托碱水,用以防止再生碱液下流,污染阴树脂。开启进碱阀,调整碱再生浓度1.0~1.5,注碱再生。混床的再生剂量与混床出水水质有关。混床要求出水水质好,其再生剂用量则较高;如出水水质稍差,其再生剂用量则低。一般阳树脂采用理论剂量的2倍,阴树脂采用理论剂量的3倍。当采用体外再生时,其比耗可以低于上述数值。