医用阳离子交换树脂
【廊坊化工】再生剂的品种与纯度
一般认为盐酸的再生效果优于硫酸，硫酸再生成本低于盐酸。再生剂的纯度高，杂质含量少，树脂的再生程度就高，特别是对阴树脂影响更大。
3、再生剂用量
再生剂用量是影响再生的重要因素，其概念是单位体积树脂所用的再生剂的量。另外常用的一个指标是再生剂比耗，它是指投入的再生剂的量与所获得树脂的工作交换容量的比值。
阴阳离子交换树脂进行预处理时特别注意的有：
1、如果 树脂再生将要投加到小型交换床中，那么预处理允许在外部容器中进行操作。但是如果是将要投加到大型交换床的中，因为阴型离子交换树脂的数量庞大，必须在交换床内进行预处理操作。
2、预处理浸泡时，液体的体积通常是树脂体积的二倍以上，便于将树脂浸泡*。
3、在进行预处理时，用于配制氯化钠、氯化氢等溶液的水必须是洁净的水，通常树脂厂家会使用除盐水或者是软化水等。不会贸然使用生活用水，因为生活用水中含有污染物，会导致树脂污染，特别是阴树脂非常容易被污染。
4、如果是不是非常大的制水设备，阴型离子交换树脂也可以不经过预处理步骤，直接投入使用再生制水便可。这就需要再生树脂的再生液加倍投入，并且再生后必须要用除盐水或软化水充分清洗树脂。
阴阳离子交换树脂发展：
国内目前常用的优级阳离子软化树脂为中英合资生产的“ ”钠型阳离子交换树脂，厂家提供的软化水树脂使用年限工业上为5-8年(理论值)，实际运行当中，树脂受原水影响的主要原因为：
A、原水管路一般为碳钢管道，水与管路发生氧化反应，生成铁离子，进入树脂后，随运行时间的延长，树脂的功能交换基团下降，其表现为耗盐量高，再生水质差。
B、树脂反复再生：由于树脂的长时间频繁再生，每次再生时，树脂间都做相互擦洗运动，受水压及树脂间的机械磨损，树脂的交联值(机械强度)逐渐下降，骨架变形，运行中其表现为出水有时为黄褐色，产水周期明显缩短，再生效果不理想。活性余氯的污染：
水源水余氯过高(>0.5毫克升)会造成树脂结构的破坏，“中毒”后树脂颜色明显变浅，透明度增加，体积增大，强度急驻下降。树脂破碎，但树脂交换容量初期并不降低。
软化水树脂受原水影响的主要原因为：
A、原水管路一般为碳钢管道，水与管路发生氧化反应，生成铁离子，进入树脂后，随运行时间的延长，树脂的功能交换基团下降，其表现为耗盐量高，再生水质差。
B、树脂反复再生：由于树脂的长时间频繁再生，每次再生时，树脂间都做相互擦洗运动，受水压及树脂间的机械磨损，树脂的交联值(机械强度)逐渐下降，骨架变形，运行中其表现为出水有时为黄褐色，产水周期明显缩短，再生效果不理想。
软化水树脂在软化系统中与下列因素有关：
1、所用再生剂的总量和浓度。
2、进水中的总硬度和钠离子含量。
3、运行流速。
树脂的工作性能通常是以处理过的水中残余硬度来评定的。对于自来水的软化系统，因水质要求，可用*软化的水与原水混合的分流处理方法。对于工业上的应用，因处理水的硬度要小于5ppm，这可用70—80kgNaCl/m3R再生水平，如果软化水是供给普通的低压锅炉，其水质要求是硬度要低于1ppm，这样至少需要以上两倍的再生水平才能达到要求。

医用阳离子交换树脂
将“中毒”树脂用清水洗净，浸泡在10%的食盐水中再生约30min，倾去盐水再用蒸馏水(或除盐水)洗涤2～3次，从中取出一部分树脂放入试管或玻璃瓶中，随后加入6mol/L的(体积约为树脂的2倍)，盖严振荡15min后，然后取出酸液注入另一洁净试管中，滴入饱和的亚铁溶液，从试液生成普鲁士蓝的颜色深浅(由淡蓝色至棕黑色)，可以判断树脂铁“中毒”的程度。需要说明的是，有的单位只用测定树脂交换容量的方法来判断树脂是否铁“中毒”，这是不准确的。因为铁“中毒”仅仅降低了树脂的工作交换容量，而对全交换容量几乎没有影响。